Inspección por Líquidos Penetrantes SNT-TC-1A

Ademinsa Centroamericana - Tecnología Mecánica, S.A.
Inspectores:
Carlos Miranda : Inpector Mecánico NDT: VT, PT, RT, UT (phased array and conventional techniques)
Olmedo Cáceres: Ing. Mecánico, Inspector NDT: VT, PT

Descripción del ensayo:
Tinte Tipo II - Visible
Método C: Pentrante removible con solvente
Revelador: Tipo D - No acuoso
Dewell time: 10 minutos

Procedimiento:
Limpieza de Junta con solvente
Aplicación del Penetrante
Dewell Time 10 minutos, luego drawg Out con solvente
Aplicación del Revelador
Inspección con luz visible
Registro fotográfico, Interpretación y recomendaciones
Limpieza de Junta


Inspección  realizada a uniones soldadas de tuberías de sistema de refrigeración por amoniaco:

Unión Soldada con aplicación del Penetrante

Junta con revelador aplicado

Junta que presentó una indicación falsa, se hizo un Re-Run para confirmar

Junta aporbada por PT

Poro detectado por PT

Poro detectado (anterior), se hizo re-run para confirmar - Reparación

Moldes para Laboratorios de Control de Calidad de Concreto

Vigueta 6" x 6" x 20"

Molde Cilindrico 6" x 12"

Inspección Visual y Ultrasónica en Tuberias de Amoniaco

Personal de Ademinsa de Venezuela y TECMEC, S.A. haciendo la inspección

Indicación de discontinuidad en la pantalla del equipo UT

Marcado de diferentes discontinuidades encontradas en VT y UT

VT - Deteccción de falta de relleno con calibrador padronizado AWS

VT - Socavacion del cordón de soldadura- Medición con Calibrador

VT - Medición con calibrador del ancho del cordón

Curso y Examen de certificación CWI - AWS

En el mes de Junio de 2013 se estará realizando el curso y examen  de certificación para Inspector Certificado de Soldadura CWI/CAWI/AWS, dictado por la Empresa Ademinsa Centroamericana. Esta es una oportunidad muy importante para el personal involucrado en labores de Control de Calidad de la Soldadura en la región. Les hago una cordial invitación a para que participen y obtengan una certificación reconocida a nivel Internacional. Interesados favor contactarme al olmedo.caceres@hotmail.com
Para referencia de la Compañia Ademinsa Group en Panamá, Venezuela, Perú y Ecuador, ver la pagina de AWS en la siguiente dirección: http://www.aws.org/certification/inter_contact.html

Reglamento de Soldadura de La República de Panamá

REPÚBLICA DE PANAMÁ

JUNTA TÉCNICA DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

(Ley 15 de 26 de Enero de 1959)

Resolución No. JTIA 799 de 18 de junio de 2008

"Por medio de la cual se aprueba el Reglamento Técnico de Soldadura y el formulario de aplicación para el soldador".


Esta es la publicación en gazeta oficial del reglamento Técnico de Soldadura y el formulario de Aplicación para el soldador, expedido por la Junta Técnica de Ingeniería y Arquitectura (Ley 15 de 26 de Enero de 1959).
Gracias a la colaboración de los colegas ingenieros que tienen que ver con el arte de la soldadura en Panamá, se logró redactar un documento base que reuna los requisitos mínimos de ejecución de soldaduras estructurales y también del personal que tiene que ver con la realización de obras soldadas, sean estos Ingenieros, Inspectores y Soldadores. En Panamá no existía este tipo de reglamento, como lo existe para los trabajos eléctricos y obras civiles, lo que nos satisface enormemente, ya que siempre me pregunté: Como es posible que se exijan diseños y aprobación de obras por ingenieros Civiles estructurales y que se reunan todos los requisitos de resistencia que debe tener una estructura metálica y que por otro lado se realizen las uniones soldadas de cualquier manera, sin supervisión idónea, sin soldadores idóneos, sin calificar procedimientos, sin establecer WPS. Recordemos que el cordón de soldadura debe tener igual o superior resistencia que los miembros unidos mediante esta, y que para lograr esto, es imprecindible tomar las medidas necesarias recopiladas en codigos, normas y especificaciones para que asi resulte. En mis años de vivencia en el campo de la soldadura en Panamá, me ha tocado ver de todo, como contratistas soldando estructuras con equipos, materiales de aporte, juntas y procedimientos inadecuados, así como personal sin la capacitación requerida. Esperamos que este documento sirva de base para que sigamos mejorando este campo y que nuestros profesionales sean mejores cada dia, por la seguridad de todos. Para mayores detalles, accese el siguiente link:

http://www.gacetaoficial.gob.pa/pdfTemp/26436_A/24687.pdf

CT-22 ESTADO DEL ARTE DE LA CALIFICACIÓN PROFESIONAL DE INSPECTORES DE SOLDADURA EN PANAMÁ

Este articulo fue elaborado dentro del programa de Maestría en Ingeniería de Plantas Industriales de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad Tecnológica de Panamá, por el grupo conformado por los Ingenieros Roger Rivera, Juan Pablo Acosta, Elizabeth Sánchez y Olmedo Cáceres Delgado, bajo la orientación del Dr. Alexis Tejedor, profesor de la materia "Diseño y Metalurgia de la Soldadura". En el mismo, tratamos de recopilar toda la información relacionada al Estado del Arte de la Calificación de Soldadores e Inspectores de Soldadura en la República de Panamá, de manera que pudiéramos entender cómo había evolucionado el tema, cómo estaba en ese momento y qué sugerencias se podrían hacer en debido a que se vislumbraban grandes obras de infraestructura en nuestro país y se requeriría gran cantidad de personas con la calificación profesional adecuada para enfrentar estos retos. Cabe resaltar que este trabajo fue presentado en el XXXII Congreso Nacional de Soldadura, realizado en la ciudad de Belo Horizonte, Minas Gerais, Republica Federativa del Brasil, en el mes de Octubre del 2006.
Les invito a accesar el link abajo para que lean en artículo.



Calificación de Soldadura en Panamá - Estado del Arte

Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores en Panamá

Ensayo de Doblez Guiado

Se usa para determinar si la ductilidad, la rigidez y la soldabilidad de un material soldado son adecuadas. Si un material soldado tolera ser doblado hasta 180° quiere decir que su ductilidad, su rigidez y soldabilidad son apropiadas para que ese material soporte las condiciones de trabajo a las que se someterá. Luego de todo el proceso las probetas son analizadas por un inspector certificado por AWS (CWI), quien emite el certificado siempre y cuando cumpla con los requsitos exigidos por el código. A seguir la secuencia que utilizamos para calificar los soldadores:

Biselado de las partes a ser soldadas en fresadora, según codigo. En este caso AWS D1.1

Materiales listos para se soldados, piezas a unir y la pieza para backing

Piezas ya soldadas e identificadas según posición de soldadura y Soldador.

Corte en sierra con enfriamiento de las probetas para doblez guiado: Raíz y Cara

Probetas dobladas 180°. En este caso el soldador fue calificado en 2G y 3G

Otro juego de probetas. En este caso el soldador solo fue calificado en 2G. Hubo rotura para 3G.

AWS - D1.1 / API 1104